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隨著科技的不斷進(jìn)步，PET瓶胚逐漸走進(jìn)我們的生活中，被越來(lái)越多的人開(kāi)始熟知，但是部分人對(duì)它還是不慎熟悉的，針對(duì)這一情況，我們收集了很多的相關(guān)資料，方便大家查閱。下面我們就“PET瓶胚在工作時(shí)的注意要點(diǎn)及其相關(guān)知識(shí)的科普”來(lái)詳細(xì)了解下。

【PET瓶胚在注塑時(shí)的注意事項(xiàng)有哪些】

　　PET化學(xué)名為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯，又稱聚酯。現(xiàn)在在客戶中運(yùn)用多的是GF-PET，主要是打瓶胚。PET在熔融狀態(tài)下的流變性較好，壓力對(duì)粘度的影響比溫度要大，因而，主要從壓力著手來(lái)改動(dòng)熔體的流動(dòng)性。

　1、塑料的處理

　　因?yàn)镻ET大分子中含有脂基，具有必定的親水性，粒料在高溫下對(duì)水對(duì)比敏感，當(dāng)水份含量超越極限時(shí)，在加工中PET分子量降低，成品帶色、變脆。困此，在加工前有必要對(duì)物料進(jìn)行枯燥，其枯燥溫度為150℃，4小時(shí)以上，一般為170℃，3-4小時(shí)?？捎每丈浞ú轵?yàn)資料是不是完全枯燥。 收回料份額一般不要超越25%，且要把收回料完全枯燥。

　2、注塑機(jī)選用

　　PET因?yàn)樵谌埸c(diǎn)后安穩(wěn)的時(shí)刻短，而熔點(diǎn)又較高，因而需選用溫控段較多、塑化時(shí)自沖突生熱少的打針體系，并且成品（含水口料）實(shí)踐分量不能小于機(jī)器打針量的2/3。基于這些要求，福能近年開(kāi)發(fā)了中小系列的PET專用塑化體系。鎖模力按大于6300t/m2選用。

　3、模具及澆口規(guī)劃

　　PET瓶胚一般用暖流道模具成型，模具與注塑機(jī)模板之間*要有隔熱板，其厚度為12mm左右，而隔熱板必定能接受高壓。排氣有必要足夠，防止呈現(xiàn)部分過(guò)熱或碎裂，但其排氣口深度一般不要超越0.03mm，不然簡(jiǎn)單發(fā)生飛邊。

　4、熔膠溫度

　　可用空射法測(cè)量。270-295℃不等，增強(qiáng)級(jí)GF-PET可設(shè)為290-315℃等。

　5、打針?biāo)俣?/strong>

　　一般打針?biāo)俣纫欤煞乐勾蜥槙r(shí)過(guò)早凝固。但過(guò)快，剪切率高使物料易碎。射料一般在4秒內(nèi)完結(jié)。

　6、背壓

　　越低越好，防止磨損。一般不超越100bar。一般無(wú)須運(yùn)用。

　7、停留時(shí)刻

　　切勿運(yùn)用過(guò)長(zhǎng)的停留時(shí)刻，以防止分子量降低。盡量防止300℃以上的溫度。若停機(jī)少于15分鐘。只須作空射處理；若超越15分鐘，則要用粘度PE清洗，并把機(jī)筒溫度降至PE溫度，直至再開(kāi)機(jī)停止。

　8、注意事項(xiàng)

　　⑴收回料不能太大，不然易發(fā)生在下料處"架橋"而影響塑化。
　?、迫绻夭倏夭缓没蛄蠝夭倏夭煌祝装l(fā)生"白霧"而不通明。模溫低且均勻，冷卻速度快，結(jié)晶少則成品通明。

【關(guān)于PET瓶的一些知識(shí)】

　　PET瓶坯

　　PET瓶坯是典型的注塑加工產(chǎn)品，便于運(yùn)輸，多為塑料材質(zhì)，質(zhì)地均勻，有良好的絕緣性，是塑料瓶，機(jī)油桶的中間產(chǎn)品。

　　成型原理

　　在一定溫度和壓強(qiáng)下，在模具填充原料，在注塑機(jī)的加工下，加工成與模具對(duì)應(yīng)的具有一定厚度和高度的瓶坯。

　　PET材質(zhì)介紹

　　聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯是熱塑性聚酯中最主要的品種，英文名為Polythylene terephthalate 簡(jiǎn)稱PET或PETP（以下或稱為PET），俗稱滌綸樹(shù)脂。它是對(duì)苯二甲酸與乙二醇的縮聚物，與PBT一起統(tǒng)稱為熱塑性聚酯，或飽和聚酯。 PET是乳白色或前黃色高度結(jié)晶性的聚合物，表面平滑而有光澤。耐蠕變、抗疲勞性、耐摩擦和尺寸穩(wěn)定性好，磨耗小而硬度高，具有熱塑性塑料中最大的韌性；電絕緣性能好，受溫度影響小，但耐電暈性較差。無(wú)毒、耐氣候性、抗化學(xué)藥品穩(wěn)定性好，吸水率低，耐弱酸和有機(jī)溶劑。

　　加工所需設(shè)備

　　注塑機(jī)，模具，粉碎機(jī)，拌料機(jī)，生產(chǎn)車間，氣泵。

　　PET瓶抗壓檢測(cè)

　　PET瓶常用于包裝，包裝在運(yùn)輸或庫(kù)存過(guò)程中常是壘層堆放。這時(shí)我們就會(huì)考慮到最底層受壓力承受能力。PET瓶抗壓測(cè)試過(guò)程中，把PET瓶放置機(jī)器兩水平壓盤中，啟動(dòng)蘇州歐儀器之PET瓶抗壓機(jī)，兩壓盤會(huì)一定的測(cè)試速度加壓。加潰時(shí)儀器自動(dòng)停止并自動(dòng)保存數(shù)據(jù)。
　　PET瓶常規(guī)檢測(cè)有瓶壁厚度檢測(cè)、抗壓性檢測(cè)、瓶蓋開(kāi)啟疲勞檢測(cè)。PET生產(chǎn)廠家都有自己的品質(zhì)檢測(cè)部門。

　　PET瓶蓋分類

　　用途（括號(hào)內(nèi)為一般制造材料）：無(wú)菌冷灌裝蓋（PE）、熱灌裝蓋（PE）、常溫?zé)o內(nèi)壓（水）蓋（PE）和汽蓋（PP）
　　從結(jié)構(gòu)分內(nèi)塞型和墊片型，還有封密墊是滴塑的蓋。
　　從加工工藝分注塑型和壓塑型。
　　從材料分HDPE和PP。
　　從連接橋分由注塑一次完成和切邊完成。
　　從尺寸分28牙、30牙、38牙、44牙、48牙等。
　　從用途分無(wú)汽蓋、碳酸飲料蓋、無(wú)菌蓋、耐熱蓋。
　　從齒線分12的倍數(shù)或9的倍數(shù)。
　　從防盜環(huán)鎖扣分8、12扣等。

　　用途

　　PET瓶具有很強(qiáng)應(yīng)用性，廣泛應(yīng)用于生活用品，日化包裝等領(lǐng)域。從模具加工到機(jī)器設(shè)備都有極強(qiáng)的挑剔性，入門容易，做精難。PET瓶坯通過(guò)吹塑再次加工形成塑料瓶，包括化妝品，醫(yī)藥，保健，飲料，礦泉水，試劑等包裝所用的瓶子，這種制瓶法叫做二步法，即通過(guò)注塑加工形成瓶坯，再次經(jīng)過(guò)吹塑加工形成PET塑料瓶的方法。