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      在現(xiàn)代塑料壓延制品生產(chǎn)中，對(duì)于制品厚度的精度要求越來(lái)越高，采用人工測(cè)量的方法已經(jīng)不能滿足實(shí)際需要。在此情況下，為了提高塑料流延制品的質(zhì)量，在大部分的塑料制品流延生產(chǎn)線上，采用了在線測(cè)厚裝置。
      在線測(cè)厚裝置是集精密傳感技術(shù)、精密機(jī)械制造技術(shù)、計(jì)算機(jī)及自動(dòng)化技術(shù)等先進(jìn)技術(shù)于一身的測(cè)量與控制設(shè)備。目前，在于在線測(cè)厚的主要有：X射線、β射線、紅外線測(cè)厚儀。檢測(cè)器沿橫向往復(fù)移動(dòng)測(cè)量薄膜厚度，并用顯示屏顯示。測(cè)量所得的數(shù)據(jù)可自動(dòng)反饋至計(jì)算機(jī)進(jìn)行處理，后自動(dòng)反饋到模唇自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)頭模唇間隙。（或者采用人工調(diào)節(jié)）依靠調(diào)整唇口間隙來(lái)控制薄膜的厚度。
      為了改善薄膜的印刷性及與其他材料的黏合力，從而增加薄膜的印刷牢度和復(fù)合材料的剝離強(qiáng)度，薄膜需經(jīng)過(guò)電暈處理。電暈處理是將高頻發(fā)生器產(chǎn)生的能量通過(guò)電極，在電極和電暈處理輥之間形成高壓電場(chǎng)，電極使逸出的電子加速，使空氣電離和分解，形成臭氧和氧化氮；同時(shí)，電子和離子轟擊塑料表面，使其鏈狀分子斷裂，鏈斷裂時(shí)產(chǎn)生自由基與空氣電暈產(chǎn)物發(fā)生氧化交鏈反應(yīng)，使薄膜表面產(chǎn)生極性基團(tuán)，薄膜表面被激活，部分離子注入薄膜，使表面粗化，從而增大薄膜表面張力，改良薄膜印刷性能和黏合能力。處理后的薄膜表面張力要求達(dá)到3.8×10-4N/m以上，處理結(jié)果可以由測(cè)試液在膜表面檢測(cè)。
      在產(chǎn)品切割和收卷前，要將薄膜沿?cái)D出方向加以擺動(dòng)，稱為擺幅裝置。以改變薄膜的運(yùn)動(dòng)路徑和方向，以消除薄膜上的皺紋或暴筋。擺動(dòng)裝置可以水平也可以垂直安裝。
      塑料薄膜在卷取之前，必須要將薄膜的幅寬確定下來(lái)，這就需要對(duì)制品進(jìn)行切邊，以去除邊部多余的部分，確定薄膜的寬度尺寸。同時(shí)，由于擠出薄膜產(chǎn)生"縮頸"（薄膜寬度小于機(jī)頭寬現(xiàn)象。）會(huì)使薄膜邊部變厚，如圖2-10所示。需切除邊部，才能保證膜卷端部整齊、表面平整。切邊裝置的位置必須可調(diào)。切邊后的邊料可以利用廢邊卷繞機(jī)卷成筒狀，也可采用正負(fù)壓空氣方式吸出，此時(shí)的切邊料是清潔料，可直接送破碎機(jī)粉碎后回收利用。
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